1.普通卧式单色注塑机台增加直角双色功能结构，包括基座（1），其特征是：所述基

  座（1）顶端的一侧安装有注塑部一（2），且注塑部一（2）的顶端设置有料仓一（7），所述基座

  （1）顶端右侧设置有定模/开模部（14），且定模/开模部（14）和注塑部一（2）连接，所述定模/

  开模部（14）上设置有承载板（11），且承载板（11）和定模/开模部（14）之间安装有液压缸

  （12），所述承载板（11）底端安装有注料筒（13），所述承载板（11）顶端右侧和注料筒（13）之

  2.根据权利要求1所述的普通卧式单色注塑机台增加直角双色功能结构，其特征在于：

  所述基座（1）的外部设置有料箱（4），且料箱（4）右侧底端连接有管道二（6），且管道二（6）靠

  近料仓二（10）位置处安装有抽料泵二（9），且抽料泵二（9）的输出端和料仓二（10）连通。

  3.根据权利要求2所述的普通卧式单色注塑机台增加直角双色功能结构，其特征在于：

  所述料箱（4）左侧底端连接有管道一（5），所述管道一（5）靠近料仓一（7）一端安装有抽料泵

  4.根据权利要求2所述的普通卧式单色注塑机台增加直角双色功能结构，其特征在于：

  5.根据权利要求1所述的普通卧式单色注塑机台增加直角双色功能结构，其特征在于：

  所述料仓一（7）和料仓二（10）的顶端均架设有支架一（16），所述支架一（16）的顶端安装有

  超声波物位传感器（15），且超声波物位传感器（15）感应端延伸至料仓二（10）和料仓一（7）

  内，所述超声波物位传感器（15）感应端外部与料仓一（7）之间、超声波物位传感器（15）感应

  6.根据权利要求1所述的普通卧式单色注塑机台增加直角双色功能结构，其特征在于：

  所述基座（1）顶端的右侧开设有导槽（19），所述注塑部一（2）底端的右侧转动有滚轮（18），

  7.根据权利要求2所述的普通卧式单色注塑机台增加直角双色功能结构，其特征在于：

  所述料箱（4）顶端架设有支架二（22），且支架二（22）顶端安装有电机（21），所述料箱（4）内

  两侧均竖直贯穿有转杆（23），所述电机（21）输出轴和左侧转杆（23）顶端固定连接，两转杆

  8.根据权利要求1所述的普通卧式单色注塑机台增加直角双色功能结构，其特征在于：

  位于料箱（4）内转杆（23）的外壁固定有清洁板（24），且清洁板（24）和料箱（4）内壁紧密贴

  品的组要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模型腔。

  使用时是将塑料颗粒经过融化后输送到模型中，然后移出，等等一段时间定型，定

  用过程中，往往是只能对一种颜色塑料进行制作，不能同时对两种塑料颜色进行投放，在对

  两种颜色更换时，需要将先前的完全清除，再替换另一种颜色，因此在更换颜色上耗费时间

  安装有注塑部一，且注塑部一的顶端设置有料仓一，所述基座顶端右侧设置有定模/开模

  部，且定模/开模部和注塑部一连接，所述定模/开模部上设置有承载板，且承载板和定模/

  开模部之间安装有液压缸，所述承载板底端安装有注料筒，所述承载板顶端右侧和注料筒

  通过采用上述技术方案，通过在定模/开模部上组装料仓二、承载板、液压缸以及

  可选的，所述基座的外部设置有料箱，且料箱右侧底端连接有管道二，且管道二靠

  通过采用上述技术方案，通过料箱、管道二和抽料泵二的配合下，实现自动向料仓

  超声波物位传感器，且超声波物位传感器感应端延伸至料仓二和料仓一内，所述超声波物

  位传感器感应端外部与料仓一之间、超声波物位传感器感应端外部与料仓二之间均设置有

  可选的，所述基座顶端的右侧开设有导槽，所述注塑部一底端的右侧转动有滚轮，

  可选的，所述料箱顶端架设有支架二，且支架二顶端安装有电机，所述料箱内两侧

  均竖直贯穿有转杆，所述电机输出轴和左侧转杆顶端固定连接，两转杆顶端连接有皮带传

  1 .通过设置有料仓二、承载板、液压缸以及注料筒，通过在料箱上组装注料筒，能

  够在料仓二上投放另一种颜色，无需对先前颜色来更换，通过液压缸收缩，注料筒下移进

  行注料处理，在该普通卧式单色注塑机台上增加直角双色功能结构能快速实现换色或换

  2.通过设置有管道一、管道二、抽料泵一以及抽料泵二，料仓二和料箱右侧之间通

  过管道二和抽料泵二连接，实现自动上料，料仓一则是通过管道一和抽料泵一进行上料处

  理，实现了该普通卧式单色注塑机台上料便捷性，无需采用人工将塑料颗粒投放到料仓一

  3.通过设置有超声波物位传感器、支架一以及密封圈，料仓一和料仓二内部的物

  料通过超声波物位传感器发出的超声波的回弹强度，判断料仓一和料仓二内塑料颗粒量，

  从而判断要不要添料处理，实现不断料现象，提高了该普通卧式单色注塑机台自动化。

  图中：1、基座；2、注塑部一；3、观看窗；4、料箱；5、管道一；6、管道二；7、料仓一；8、

  抽料泵一；9、抽料泵二；10、料仓二；11、承载板；12、液压缸；13、注料筒；14、定模/开模部；

  15、超声波物位传感器；16、支架一；17、密封圈；18、滚轮；19、导槽；20、皮带传动组件；21、电

  清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

  实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下

  本实用新型公开普通卧式单色注塑机台增加直角双色功能结构。参照图1，包括基

  座1，基座1顶端的一侧安装有注塑部一2，且注塑部一2的顶端设置有料仓一7，基座1顶端右

  侧设置有定模/开模部14，且定模/开模部14和注塑部一2连接，定模/开模部14上设置有承

  载板11，且承载板11和定模/开模部之间安装有液压缸12，承载板11底端安装有注料筒13，

  参照图1，使用时通过在料箱4上组装注料筒13，能够在料仓二10上投放另一种颜

  色，无需对先前颜色来更换，通过液压缸12收缩，注料筒13下移进行注料处理，通过料仓

  二10、承载板11、液压缸12以及注料筒13实现另一种塑料颜色颗粒注入。

  参照图‑4，基座1的外部设置有料箱4，料箱4内两侧竖直开设有两圆柱型料腔。且

  料箱4右侧底端连接有管道二6，且管道二6靠近料仓二10位置处安装有抽料泵二9，且抽料

  泵二9的输出端和料仓二10连通。料箱4左侧底端连接有管道一5，管道一5靠近料仓一7一端

  安装有抽料泵一8，且抽料泵一8输出端和料仓一7连通。使用时料仓二10和料箱4右侧之间

  通过管道二6和抽料泵二9连接，实现自动上料，料仓一7则是通过管道一5和抽料泵一8进行

  参照图1‑3，料箱4表面的两侧均设置有观看窗3，通过观看窗3观看料箱4内物料

  量。料仓一7和料仓二10的顶端均架设有支架一16，支架一16的顶端安装有超声波物位传感

  器15，支架一16对超声波物位传感器15起到支撑作用。且超声波物位传感器15感应端延伸

  至料仓二10和料仓一7内，超声波物位传感器15感应端外部和料仓一7或和料仓二10之间设

  置有密封圈17，通过密封圈17对超声波物位传感器15的感应端和料仓二10或料仓一7接触

  面进行防护处理。使用时料仓一7和料仓二10内部的物料通过超声波物位传感器15发出的

  超声波的回弹强度，判断料仓一7和料仓二10内塑料颗粒量，判断要不要向料仓一7和料

  参照图1、图2和图4，基座1顶端的右侧开设有导槽9，注塑部一2底端的右侧转动有

  滚轮18，注塑部一2移动滚轮18滚动，减少注塑部一2和基座1之间的摩擦力。且滚轮18底端

  位于导槽19内，滚轮18沿导槽19移动，提高注塑部一2移动的平稳性。料箱4顶端架设有支架

  二22，且支架二22顶端安装有电机21，料箱4内两侧均竖直贯穿有转杆23，电机21输出轴和

  左侧转杆23顶端固定连接，通过注塑部一2带动其中一个转杆23旋转。两转杆23顶端连接有

  皮带传动组件20，旋转的转杆23通过皮带传动组件20的作用下带动另一个转杆23一同旋

  转。位于料箱4内转杆23的外壁固定有清洁板24，且清洁板24和料箱4内壁紧密贴合，通过清

  洁板24能够对料箱4内壁进行清洁，同时对观看窗3内壁进行清洁处理，便于通过观看窗3观

  首先将两种不同的塑料颗粒投放到料箱4内，通过观看窗3观看料箱4内物料量，启

  动抽料泵一8和抽料泵二9使料箱4内塑料颗粒沿管道一5和管道二6抽入到料仓一7和料仓

  其次启动该设备，料仓一7中的塑料颗粒经过注塑部一2时，通过注塑部一2中的加

  热器加热融化处理，然后输送到定模/开模部14中，注塑部一2再复位，塑料颗粒通过定

  模/开模部14内模型和加热器进行定型处理，然而在注塑部一2移动的过程中，滚轮18沿导

  槽19移动，通过滚轮18和导槽19的配合下减少注塑部一2和基座1之间的摩擦力。

  最后，料仓二10内塑料颗粒通过注料筒13在液压缸12收缩的过程中进入定模/开

  模部14内，然后复位，并且以同样的方式来进行加热定型，完成后再开模取出，随后闭模，在使

  用的过程中，通过超声波物位传感器15运作能够得出料仓二10和料仓一7内物料量判断是

  否需要添加，添加时，将超声波物位传感器15感应的结果输送给抽料泵一8和抽料泵二9，抽

  料泵一8和抽料泵二9开设运作，后期通过电机21运作输出轴带动转杆23旋转，两转杆23通

  过皮带传动组件20的带动下同时旋转，由清洁板24对料箱4内壁进行清洁，同时有利于通过

  且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

  型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

  型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

  义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制