Design for Manufacturing，DFM），它主要是研究产品本身的物理特征与制造系统各部分之间的相互关系，并把它用于产品设计中，以便将整个制造系统融合在一起进行总体优化，使之更规范，以便减少相关成本，缩短生产时间，提升产品可制造性和工作效率。

  目前，SMT设备已达到相当高的精度，但一些使用了高精度设备企业，其产品质量并未达到预期除了物料、组装焊接等问题外，其PCB表面组装的可制造性设计也是其中根本原因之一。

  SMT生产具有全自动，高速度的特点，都靠设备来完成，故生产设备对pcb的尺寸、形状、工艺边基准点以及元件布局等等都有要求。

  不良的设计在SMT生产中会造成产品组装质量下降，还会造成贴装困难，频繁停机，影响生产效率增加返修率，严重时会造成PCB板报废等质量事故；不良设计带来的质量上的问题，在生产的基本工艺中很难甚至是没有办法解决的，特别在批量生产中可能会造成材料工时的浪费，甚至会有更大的损失。

  DFM具有缩短产品研究开发周期、降低生产所带来的成本、提升产品质量等优点，是企业提升产品设计效率、降低采购成本的重要工具。随着电子工业的加快速度进行发展，DFM慢慢的变成了了各大企业越来越关注的课题之一。

  目前主流的完全自主的DFM软件有望友、Valor和华秋DFM。想用望友或Valor分析设计公司得花高价购买其限期使用权。而华秋DFM完全从零自主开发设计，提供给PCB Layout设计工程师长期免费使用。

  华秋DFM从产品的概念开始，考虑可制造性，可组装性和可测试性，使设计和制造之间紧密联系，相互影响从设计到制造一次成功。可缩短产品投放市场的时间，减少相关成本，提高产量，良好的设计有助于将设计顺利导入到生产。是一款贴心PCB健康体检医生，是PCB工程师、硬件工程师、PCB工厂、SMT工厂、PCB贸易商必备的桌面工具。目前有20万+工程师使用的实用可制造性分析软件。