DFM，Design for Manufacture，面向制作的规划或是可制作性规划，其间心是并行工程。首要思维是在产品的前期规划阶段考虑制作要素的束缚，并及时提供给规划人员，作为规划、修正计划的根本根据。

  DFM常和DFA一起组成DFMA的方式被大范围的运用。DFMA即面向制作和安装的规划，是最早最老练的DFX办法。在完成进步出产力和削减新产品的开发时刻方面起到了催化剂的效果，其组织方式是把各职能部分的人员团结成一个有凝聚力的团体。

  1991年，DFM的运用对美国制作业竞赛优势的构成做出奉献，美国总统布什给创始人G.布斯劳博士和P.德赫斯特博士颁发了美国国家技能奖。DFM很快被轿车、国防、航空、计算机、通讯、消费类电子、医疗设备等范畴的制作企业选用。

  DFM及并行工程已被证明是适用于任何规划的企业的规划办法，前期研讨制作问题可以缩短产品研讨开发时刻、削减开发本钱，并保证规划可以顺畅进入出产阶段，以最优的质量、最快的时刻投入市场。

  在DFM呈现之前，业界告诫是“我规划，你制作”，规划工程师单独或在公司的工程部和其他规划师们一起作业，规划效果直接转移到制作部分，随后面对各种对立、诉苦或因规划不满足制作要求而高本钱制作出低质量的产品。

  当产品被规划好后，80%的本钱已被确认，当产品投入出产之后，95%的本钱已被确认，所以企业很难在出产后期削减相关本钱。丰田公司的理念证明了这一点：一个产品的本钱首要在规划和规划阶段决议，一旦进行了全面出产，就没什么办法能改进本钱，在规划和规划阶段作出的改进比在制作阶段做出的改进有用10倍。

  大卫·M.安德森博士曾总结DFM的重要性：功能性让我们进入战场；质量和可靠性让我们在竞赛中生计；可制作性则决议了赢利。

  在国内，制作型企业对DFM技能的运用起步较晚且规划没有构成。华为技能有限公司作为国内科技公司的代表，华为要求把DFMA作为每个结构工程师都必须要把握的规划理念和东西。可是，现在运用DFM有关技能进行产品开发的国内企业还不是许多，其间，不少企业的产品规划依然选用传统的串行办法，可见在运用先进的开发东西和办法方面，国内企业依然任重而道远，产品规划是源头，我国制作业应该更好的使用这些先进的规划东西和办法，才干提高自主产品的世界竞赛力。

  专心于电子科技的开展的新趋势，捕捉先进的工艺技能、整合业界资源、推进立异，从DFx的视点更深化地完善产品规划。